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案例分享(三十):更好的生產(chǎn)力考核指標(biāo)

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2023年 10月 16日

故事背景:
在瓜達(dá)拉哈拉工廠,羅伯先是碰到了老同事米格爾, 接著又與工廠總經(jīng)理威爾遜在預(yù)備會(huì)議上詳細(xì)了解現(xiàn)況之后,對(duì)使用Solder Fortification焊片解決空洞問題更加胸有成竹。威爾遜限期三天,而在米格爾和皮特幫助下,僅用了一天就將空洞率降到10.5%,遠(yuǎn)低于30%的規(guī)格要求。在對(duì)貼片工藝進(jìn)行優(yōu)化后,生產(chǎn)周期時(shí)間甚至還比之前快了1.25秒……


帕蒂剛剛完成了一份報(bào)告,總結(jié)了她、皮特和ACME同事團(tuán)隊(duì)為明尼蘇達(dá)州工廠減少枕頭效應(yīng)缺陷所做的工作。

枕頭效應(yīng)缺陷(HIP)是由印刷電路板、BGA(球柵陣列)元件在回流時(shí)出現(xiàn)的翹曲或BGA焊球潤(rùn)濕不良導(dǎo)致的虛焊,從剖面圖看類似一個(gè)人的頭靠在枕頭上的形狀而得名于此。幸運(yùn)的是,如果翹曲不是特別嚴(yán)重,可以通過使用一種新配方的焊膏解決,現(xiàn)在枕頭效應(yīng)缺陷已經(jīng)大幅減少了。

當(dāng)帕蒂在報(bào)告中寫下最后一句話,目光移向了窗外的積雪。她喜歡住在新罕布什爾州南部,雖然距她和羅伯決定買下??巳胤孔右呀?jīng)過去了六個(gè)月,但仍能使她感到興奮。她承認(rèn)菲利普斯埃克塞特學(xué)院也很吸引她,希望自己18個(gè)月大的兒子邁克爾和彼得將來能在那里讀高中。

這時(shí),電話鈴聲打斷了她的思緒。查看來電顯示,是ACME的首席執(zhí)行官邁克-馬迪根。她感到胃部一陣痙攣。她的老板山姆曾暗示,公司管理層有意提升她為副總。山姆問她,對(duì)于此安排是否有其它特殊要求?帕蒂回答她不想搬到外地去工作,并且希望皮特能繼續(xù)留任。盡管如此,對(duì)于這么大的變化,仍令她感到緊張。

“帕蒂·科爾曼。有什么需要幫忙的嗎?”帕蒂拿起話筒說道。
“科爾曼,我是邁克·馬迪根。祝賀你,你現(xiàn)在是我們技術(shù)和生產(chǎn)力部門的新副總,直接向我匯報(bào),但由于你住在新罕布什爾州,我希望你向山姆匯報(bào)日常事務(wù)??茽柭?,不要讓我失望。你是ACME五年來最年輕的副總?!瘪R迪根說。

帕蒂對(duì)他粗暴的態(tài)度有點(diǎn)反感,但因?yàn)樽约褐耙延行睦頊?zhǔn)備,所以她并沒有特別訝異。

“謝謝你,馬迪根先生,我會(huì)盡力的?!迸恋倩貞?yīng)道。
“我已經(jīng)有任務(wù)要交給你了?!瘪R迪根繼續(xù)說道?!澳阕龅煤芎茫纳屏宋覀?cè)S多工廠生產(chǎn)線的正常運(yùn)行時(shí)間,盈利能力也有大幅提高,但我感覺仍缺了點(diǎn)兒什么。你知道為什么嗎?”他問道。

帕蒂問道:“因?yàn)橛芰驼_\(yùn)行時(shí)間之間的相關(guān)性并沒有像料想中的那么強(qiáng)?”。
“科爾曼,我提拔你的決定真是太對(duì)了!這正是我所關(guān)心的。你去調(diào)查核實(shí)一下情況,解決它,給我一個(gè)更好的考核標(biāo)準(zhǔn)。我希望所有工廠都使用這個(gè)新的指標(biāo),這樣我就知道該關(guān)注哪些工廠,三周后向我報(bào)告?!瘪R迪根說。

“我立馬去做,馬迪根先生,我會(huì)在三周或更短的時(shí)間內(nèi)給您一份調(diào)查報(bào)告。”帕蒂回答到。她很興奮,甚至聲音有點(diǎn)顫抖。

“太好了!對(duì)了,帕蒂,請(qǐng)叫我‘邁克’。你知道,現(xiàn)在已經(jīng)不是60年代了?!彼χ鴴鞌嗔穗娫挕?br data-filtered="filtered" />
帕蒂掛斷了電話,感到很高興的同時(shí)也有壓力。她很高興得到晉升,同時(shí)也清楚地認(rèn)識(shí)到自己必須得有能夠勝任這份工作的表現(xiàn)。

帕蒂過去確實(shí)曾考慮過引入一套更有效的生產(chǎn)力評(píng)價(jià)指標(biāo)。她知道從哪里入手——打電話給教授。電話撥號(hào)音只響了一聲后就被接聽了,這速度令她驚訝。
“帕蒂,很高興接到你的電話。羅伯和孩子們?cè)趺礃??我們希?6年后能看到你的兩個(gè)兒子在常春藤大學(xué)念書?!苯淌谛χf。

在與教授互相寒暄了幾句并分享了晉升的喜訊后,帕蒂提出了來電的原因。

“教授,我需要一個(gè)衡量電子組裝總生產(chǎn)力的新指標(biāo),正常工作時(shí)間是一個(gè)很好的指標(biāo),但它似乎不能與盈利能力很好的相關(guān)?!迸恋僬f道。
帕蒂發(fā)現(xiàn),并沒有一個(gè)被廣泛使用、包含盈利能力在內(nèi)的衡量生產(chǎn)力的指標(biāo),她感到很驚訝甚至疑惑。

他們就這個(gè)問題討論了一陣之后,教授給出建議?!澳憧梢蚤喿x1998年國(guó)家電子制造行動(dòng)綱領(lǐng)和2011年國(guó)際電子制造技術(shù)路線圖,在電子組裝章節(jié)里你會(huì)找到答案的。”

接著,教授提出了一個(gè)邀請(qǐng)。
“帕蒂,我將會(huì)去華盛頓特區(qū)受領(lǐng)一個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng)。我可以邀請(qǐng)兩位嘉賓與我一同出席頒獎(jiǎng)典禮,我希望你和羅伯能來?!苯淌谡f道。
帕蒂說她會(huì)看一下他們的日程安排,并向教授表示他倆應(yīng)該是可以出席,她很榮幸教授對(duì)他倆如此看重。

掛斷電話后,帕蒂馬上去ACME的技術(shù)圖書館尋找教授提到的兩份資料。她很快找到了1998年國(guó)家電子制造行動(dòng)綱領(lǐng)的全文和2011年國(guó)際電子制造技術(shù)路線圖的摘要。帕蒂先閱讀了2011年技術(shù)路線圖的摘要。里面包含有大量關(guān)于晶圓、芯片、元器件和電路板方面的內(nèi)容,包羅之廣令人印象深刻。這是一份由310多個(gè)組織、575多名專家參與制定的專著,詳細(xì)介紹了當(dāng)下新興的技術(shù)。

“真是一個(gè)信息寶庫(kù),”帕蒂看完感嘆道。
但她并沒有看到能夠解決她心頭疑問的內(nèi)容。

于是,她又閱讀了1998年路線圖中的“印刷電路板組裝”部分,很快就找到了答案——以美分每管腳數(shù)為單位的電子組裝成本計(jì)算方法。

“多么簡(jiǎn)潔的概念?!彼?。
帕蒂繼續(xù)研究這份文件時(shí)發(fā)現(xiàn),其中約30%的內(nèi)容集中在降低轉(zhuǎn)換成本上。轉(zhuǎn)換成本可以定義為電子組裝生產(chǎn)成本減去材料成本。為了給這個(gè)指標(biāo)賦予更多的意義,使得能夠不同工廠間的比較成為可能,再將總的轉(zhuǎn)換成本除以所生產(chǎn)產(chǎn)品的管腳總數(shù)。

“有道理,”她想?!鞍焉a(chǎn)中所有非材料成本加起來,除以產(chǎn)品的管腳總數(shù)。這樣就可以用來表征每個(gè)管腳的生產(chǎn)效率?!?/b>


表1.國(guó)際電子制造技術(shù)路線圖-按產(chǎn)品類別劃分的轉(zhuǎn)換成本(1999~2009)

隨即帕蒂又意識(shí)到見過這樣的指標(biāo),她在書架上找到了教授在研討會(huì)上提到的有關(guān)成本估算的筆記。她拿出筆記,翻了翻。就是那個(gè)公式——每個(gè)管腳的非材料生產(chǎn)成本(Non-material Assembly Cost per I/O, NMAC/I/O)。

令帕蒂感到疑惑的是為什么美國(guó)國(guó)家電子制造協(xié)會(huì)沒把這么重要內(nèi)容放在最新的技術(shù)路線圖里。后續(xù)還會(huì)有哪些精彩故事呢?敬請(qǐng)期待下集《案例分享(三十一):帕蒂推介NMAC/I/O指標(biāo)》