預成型焊片被用于各種要求焊料量精確的場合。

預成型焊片有各種標準的形狀，例如方形、矩形、墊圈形和圓盤形。尺寸的范圍一般從0.010英寸（0.254毫米）到2英寸（50.8毫米）不等。?也可提供此范圍外的尺寸以及定制產(chǎn)品?？蓢栏窨刂瞥叽绻顏肀ＷC焊料體積的精度。

可選合金種類極多，其液相線從47°C至1063°C不等。合金多樣，比如含銦、 含金、 無鉛、易熔或標準的錫鉛合金。

1. 選擇合金，應先考慮所需強度等物理性質(zhì)、焊接溫度和被焊器件的工作溫度。通用做法是選擇熔點至少比被焊元件的工作溫度高50℃的合金。
2. 其次，要考慮焊件及其焊料的兼容性。例如，錫基焊料會吞噬鍍金焊件表面的金，形成脆性的金屬間化合物。所以在這些情況下，通常建議使用銦基焊料。
3. 金屬和合金的特性不同，對焊片最終呈現(xiàn)的形狀和厚度有明顯影響。在合金選擇過程中考慮最終預成型焊片的形狀是非常重要的。
4. 組裝件成品的工作環(huán)境也是選擇合金時要考慮的一個重要因素。組裝件是在高溫還是低溫環(huán)境使用？會不會受到振動？如果是這樣，就需要選擇一種能夠承受這些情況的合金。

我們的應用工程師會和您一起確定最適合您應用的合金。

焊點所需的焊料體積將決定預成型焊片的尺寸和形狀。在確定了直徑、長度、寬度等平面尺寸之后，可調(diào)整厚度來獲得所需的焊料體積。通常來說，通孔連接在計算結(jié)果的基礎上增加10－20％可得到良好的焊接點。而針對焊盤連接，則需把表面積減小到比焊盤小5％左右。

每個預成型焊片都應有毛刺尺寸公差。盡可能接近標準公差，從而避免增加成本或延遲交貨。銦泰公司提供各種尺寸和形狀的預成型焊片，可選范圍很廣。我們也可以專門針對您的應用設計新的規(guī)格。使用現(xiàn)有尺寸的預成型焊片可免除新規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)和設計上所需的額外時間。

預成型焊片有包括編帶包裝在內(nèi)的多種包裝供選擇。為了盡量減少不必要的人工（觸摸）、暴露在空氣中的時間和氧化，應當根據(jù)通常工作班次所使用的數(shù)量設定預成型焊片的包裝。

預成型焊片要存放在原容器中，蓋緊，存放于相對濕度不超過55%、溫度低于22°C的環(huán)境。預成型焊片也可被存放在惰性氣體環(huán)境中，如氮氣干燥箱。

預成型焊片的保質(zhì)期取決于其合金成分。無鉛合金和含鉛量低于70％的合金保質(zhì)期為1年（從生產(chǎn)日期算起）。含鉛量大于 70％的合金，保質(zhì)期為6個月（從生產(chǎn)日期算起）。

1. 無需手工涂覆助焊劑
2. 無過多助焊劑殘留物
3. 提高生產(chǎn)率
4. 可精確涂覆助焊劑
5. 涂覆劑量一致

使用含助焊劑涂層的預成型焊片，可免除昂貴的單獨涂覆助焊劑的生產(chǎn)工序，極大地提高產(chǎn)率。預成型焊片的涂層使用免洗或松香基助焊劑，其活性程度多樣，適用于不同基板的金屬化表面。

銦泰公司的獨特涂層工藝能夠嚴格控制助焊劑的用量。助焊劑涂層按重量的百分比進行計量和涂覆。重量比在1%到3%的涂層，其標準公差控制在±0.5%。大多數(shù)預成型焊片產(chǎn)品都可加助焊劑涂層。