邀請函|PCIM Asia 2023銦泰公司展示多項創(chuàng)新型高溫?zé)o鉛解決方案
![](https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/down/c66f2471a06b1be1516e986f14b28edc.png)
- 免除模具/夾具
- 簡化回流工藝
- 減少回流時間
- 縮短總體處理時間
InTACK?優(yōu)勢
- 精確定位預(yù)成型焊片和芯片
- 高粘力、效用持久
- 在甲酸真空回流中實現(xiàn)最佳性能
- 對焊料潤濕、空洞無影響
- 無需清洗或其它后續(xù)處理
- 通過工藝實踐檢驗和可靠性認(rèn)證
簡化后的裝配流程
點涂InTACK?>放置預(yù)成型焊片>放置芯片>搬運>焊接>搬運
從上圖熱重力分析(TGA)結(jié)果可以看出,InTACK?材料隨著溫度的升高,殘留物比例持續(xù)下降直至0%,因而無需清洗或其它處理,適用于無助焊劑甲酸真空回流和燒結(jié)應(yīng)用。
從上圖可以看出,InTACK?在經(jīng)過24小時放置后,依然保持高粘力水平,遠(yuǎn)優(yōu)于錫膏和IPA。
銦泰公司新開發(fā)的InTACK?材料,具有高粘力、0殘留的特性。在功率模塊封裝工藝中,確保芯片和焊片精確定位,在搬運中不會移位;徹底摒棄了夾具、簡化封裝工藝、減少回流時間、提升真空回流爐的使用效率;回流后0殘留,可免除清洗等諸多優(yōu)勢。InTACK?已經(jīng)通過Tier 1 IDM和OEM客戶的認(rèn)證,進入量產(chǎn),技術(shù)成熟可靠。
![](https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/down/51f52f080863a0d58ee1105fa82a0021.jpeg)
InFORCE?MF金屬含量高,金屬比例>90%,有機物少,通過配方優(yōu)化,提升印刷性能。此外,InFORCE?MF還具有出色的印刷性、快速預(yù)烘干、燒結(jié)過程中揮發(fā)物質(zhì)少,貼裝互連層厚度一致性高等優(yōu)點。